Испытание асфальтобетона – один из ключевых этапов контроля качества при строительстве дорог, мостов и других инфраструктурных объектов. Асфальтобетон, как материал, должен выдерживать огромные нагрузки от движения транспорта, воздействия погодных условий и даже химических веществ, которые попадают на дороги. Именно поэтому его характеристики тщательно проверяются с помощью специального лабораторного оборудования. Эти испытания помогают убедиться, что покрытие будет служить долгие годы без разрушений и преждевременного износа.
Виды испытаний бетона и для чего они проводятся
Каждый водитель знает, как досаждают выбоины и трещины на дороге. Чтобы этого не случалось, асфальтобетон проверяют на несколько параметров, которые определяют его прочность, эластичность и долговечность. Асфальтобетон состоит из битума, щебня, песка и других добавок, и важно удостовериться, что все компоненты подобраны в правильной пропорции, чтобы материал выдержал нагрузки от грузовиков, легковых машин и экстремальных температур.
Среди основных испытаний асфальтобетона можно отметить:
- Проверка на прочность при сжатии и растяжении. Это одно из самых важных испытаний, которое показывает, насколько асфальтобетон способен выдерживать давление и нагрузки, вызванные движением транспорта. Лабораторное оборудование для этого теста проверяет, при каком уровне нагрузки образец начинает деформироваться или разрушаться. Чем выше показатель прочности, тем дольше прослужит дорожное покрытие.
- Испытание на водонепроницаемость. Асфальтобетон, который легко пропускает воду, быстро теряет свои эксплуатационные свойства. Проникающая вода может размывать связующий битум, а при замерзании в трещинах разрушать структуру покрытия. В лаборатории образцы погружают в воду или воздействуют на них водяным давлением, чтобы выяснить, сколько влаги материал может поглотить.
Тест на пластичность и деформируемость. Дороги должны быть достаточно гибкими, чтобы подстраиваться под нагрузки. Если асфальт слишком жесткий, он начнет трескаться. Испытания на пластичность помогают определить, насколько асфальтобетон может поддаваться давлению, оставаясь при этом цельным. Лабораторные установки подвергают образцы асфальта деформации, симулируя нагрузки от транспортных средств, и измеряют, насколько материал может изменяться в размерах, сохраняя свои свойства.